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            隔膜泵,管道離心泵,自吸排污泵廠家  
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            如何合理配置管道離心泵電機功率,保證水泵的安全運行 概述自吸式排污泵四大特點 DBY電動隔膜泵產品概述 多級管道離心泵產品概述與相關技術參數 概述無密封自控自吸排污泵產品特點及用途 簡單介紹氣動隔膜泵的拆卸步驟

            產品詳細說明 隔膜泵首頁 - 產品中心 - 自吸泵

            ZW型自吸無堵塞排污泵

            一、產品概述:

               ZW型自吸排污泵(無堵塞),是本司根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能,借鑒國外同類產品之優點,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。ZW型自吸排污泵(無堵塞)既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體,完全減輕人力的勞動強度,而且安裝使用方便,極少維修,性能達到國際先進水平,具有廣闊的應用市場和發展前景

            ZW型自吸排污泵(無堵塞)產品全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。

            二、什么叫自吸排污泵

                自吸泵原理采用獨特的專利葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。立式自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液,具有很強的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作分離器等輔助設備。正常生產啟動時無需灌液,具有很強的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作循環泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。

               不需在吸入管路內充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵稱為自吸泵。

               自吸排污泵的結構類型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內灌滿水(或泵殼內自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內的空氣進入泵內,并經葉輪槽道到達外緣。另一方面,被葉輪排到氣水分離室中的水又經左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下,射向葉輪槽道內,并被葉輪擊碎,與吸入管路來的空氣混合后,甩向蝸殼,真空泵 液下泵計量泵齒輪泵耐腐蝕泵 耐酸泵消防泵向旋轉方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合,順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動致使氣水不能分離;旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x,沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來,由出口管排掉,而水仍經左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如此反復循環,逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進入泵內,完成自吸過程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵

                內混式的自吸泵,工作原理與外混式自吸泵相同,其區別只是回水不流向葉輪外緣,而流向葉輪入口。內混式自吸泵在啟動時,須打開葉輪前下方的回流閥,使泵內液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸入管來的空氣相混合,形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復進行,直至空氣排盡,吸上水來。

                 自吸泵的自吸高度,與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小,自吸高度越大,一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時,除自吸高度下降外,泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大,但到最大自吸高度時,轉數增加而自吸高度就不再增加了,此時只是縮短自吸時間;當轉數下降時,自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下,自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加(但也不能超過分離室的****儲水高度)。為了在自吸泵中更好地使氣水混合,葉輪的葉片須少些,使葉柵的節距增大;并宜采用半開式葉輪(或葉輪槽道較寬的葉輪),這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。管道泵、化工泵、磁力泵、離心泵

                自吸排污泵大部分與內燃機配套,裝在可移動的小車上,宜于野外作業。

                自吸泵的工作原理是什么?普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動時應預先灌水,很不方便。為了在泵內存 水, 吸入管進口需要裝底閥,泵工作時,底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經過短時間運轉,靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類: 1.氣液混合式(包括內混式和外混式); 2.水環輪式; 3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環輪式自吸泵是將水環輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環輪將氣體排出,實現自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環輪內的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現抽吸。


            三、自吸排污泵適用范圍:

            適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設施排污、河塘養殖等行業。

            四、自吸排污泵產品優點:

            1、排污能力強:特殊的葉輪防堵設計,確保了泵高效且無堵塞。

            2、高效節能:采用優秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。

            3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時間更短。


            五、自吸排污泵技術參數:

            流量:5-800m3/h;

            揚程:12-60m;

            電機功率:2.2-55KW;

            轉速:1450-2900r/min;

            口徑:φ25-φ300;

            介質溫度:≤100℃;

            自吸高度:4.5-6.0m。

            結構簡圖
            序號
            部件名稱
            序號
            部件名稱
            1
            進口接管
            5
            葉輪
            2
            進口單向閥
            6
            機械密封
            3
            出水接管
            7
            軸承座
            4
            泵體
            8
            泵軸

             

            型號意義

            性能參數
             1  

            型號
            流量Q
            (m3/h)
            揚程
            (m)
            電機功率
            (KW)
            轉速
            (r/min)
            25ZW8-15
            8
            15
            1.5
            2900
            32ZW10-20
            10
            20
            2.2
            2900
            32ZW20-12
            20
            12
            2.2
            2900
            40ZW20-12
            20
            12
            2.2
            2900
            40ZW10-20
            10
            20
            2.2
            2900
            40ZW15-30
            15
            30
            3
            2900
            50ZW10-20
            10
            20
            2.2
            2900
            50ZW20-12
            20
            12
            2.2
            2900
            50ZW15-30
            15
            30
            3
            2900
            65ZW30-18
            30
            18
            4
            1450
            65ZW20-30
            20
            30
            5.5
            2900
            65ZW15-30
            15
            30
            3
            2900
            65ZW20-14
            20
            14
            2.2
            2900
            65ZW25-40
            25
            40
            7.5
            2900
            65ZW30-50
            30
            50
            11
            2900
            80ZW40-16
            40
            16
            4
            1450
            80ZW40-50
            40
            50
            18.5
            2900
            80ZW65-25
            65
            25
            7.5
            2900
            80ZW80-35
            80
            35
            15
            2900
            80ZW50-60
            50
            60
            22
            2900
            100ZW100-15
            100
            15
            7.5
            1450
            100ZW80-20
            80
            20
            7.5
            1450
            100ZW100-20
            100
            20
            11
            1450
            100ZW100-30
            100
            30
            22
            2900
            100ZW80-60
            80
            60
            37
            2900
            100ZW80-80
            80
            80
            45
            2900
            125ZW120-20
            120
            20
            15
            1450
            125ZW200-15
            200
            15
            15
            1450
            150ZW200-15
            200
            15
            15
            1450
            150ZW250-25
            250
            25
            45
            2900
            200ZW280-14
            280
            14
            22
            1450
            200ZW300-18
            300
            18
            37
            1450
            200ZW280-28
            280
            28
            55
            1450
            250ZW420-20
            420
            20
            55
            1450
            300ZW800-14
            800
            14
            55
            1450

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